小型压路机在磨合期间需要怎样保养

磨合期是确保小型压路机正常运行，减少返修率，增加使用期的关键环节。但是，目前有些用户由于缺乏常识，或者由于时间紧迫或者希望尽快获得收入，忽略了小型压路机磨合期的特殊技术要求。有些用户甚至认为，无论如何，制造商有一个维修期，机器坏了，制造商负责维修，所以机器在磨合期间长时间超载，造成机器频繁的早期故障，这不但会危害设备的正常使用，还会减少设备的使用寿命，而且还会因设备受损而危害工程项目的进展。因此，应充分注意小型压路机磨合期的应用和维护。

一，磨合期的特点

1，磨损率快

由于新机器零件的加工，装配和调整等因素的影响，机器摩擦表面粗糙，接触面积小，表面压力不均匀。在设备使用期内，零部件表层的凹凸部位相互磨擦接合，而且磨削金属碎渣再次作为磨料参加摩擦，这加快了磨损的配合表层的损坏。因此，在磨合期间容易引起零件（特别是匹配表面）的磨损，并且磨损速度快。此时，如果过度工作，可能会导致部件损坏并导致早期故障。

2，润滑不良

由于新组装的部件的装配间隙小，并且由于组装等原因而难以确保装配间隙的均匀性，因此润滑脂（脂肪）不易在摩擦表层上产生匀称的油膜以防止磨损。从而降低润滑效率，导致机器早期磨损异常。在严重的情况下，精密配合的摩擦表面可能被划伤或咬伤，导致故障。

3，松动发生

在新加工和组装的零件中，存在几何形状和配合尺寸的差异。在运用的初始环节，由于冲击性和震动等交变荷载，及其热和变形的影响，再加过多的损坏，很容易引起原件的紧固件松脱。

二，磨合期的应用和维护

1.由于小型压路机是特种车辆，操作人员应接受制造商的培训和指导，充分了解机器的结构和性能，并在操作机器前获得一定的操作和维护经验。制造商提供的“产品维护和维护手册”是操作员操作设备的必要信息。在操作机器之前，请务必阅读“维护和保养手册”，并根据需要进行操作和维护。

2.在磨合期间注意工作负荷。磨合期间的工作负荷不应超过额定工作负荷的60％，并应安排适当的工作量，以防止长时间连续运转造成的过热。

3.经常注意每种仪器表的指示。如果发生异常，请及时将其停止以消除它。如果未找到原因且未消除故障，请停止操作。

4. 需注意时常检查润滑油，齿轮油，冷冻液，制动液和燃油（水）的具体位置和品质，并注意检查整机的密封性能。在检查过程中，发现油和水缺少太多，应分析其原因。同时，应加强每个润滑点的润滑。建议在磨合期间向润滑点添加润滑脂（特殊要求除外）。

5. 维持设备洁净，及时调节并上紧松动的部件，以预防部件因松脱而损坏或部件遗失。

6.在磨合期结束时，应强行维护，检查和调整机器，并注意更换机油。

总之，压路机在磨合期内运用维护保养的要求可以概括为：加强学习培训、减少负载、留意检查、強化润滑。只有看重并按标准对压路机实行磨合期的保养与维护，就会降低前期故障的发生，延长使用寿命，提升工作效率，使设备给您带来更多盈利。