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如何实现最佳压实

文章来源:www.haohonggk.com

发布时间:2017-10-12 14:08:44

在热混沥青铺路过程的所有方面,压实在确定成品路面的使用寿命方面起着最重要的作用 - 甚至超过混合料本身。

 

无论是从地面铺设热混沥青(HMA)路面还是铺设覆盖层,不充分的压实将导致路面比正确压实的路面更快地恶化,导致客户更快地花更多的钱来修理或更换。不正确的压实将导致路面刚度下降,可能会遇到加速老化,降低耐用性,或增加车辙,破裂和水分损伤 - 所有这些都会使您的公司看起来不好,不可避免地会导致您失去业务。

 

根据“ 沥青研究所手册”,压实定义为“用于致密化或减少材料体积的过程”。对于HMA,压实锁定将颗粒聚集在一起,通过使用力来压缩颗粒来提供稳定性和阻力进入更紧密的空间,从而增加密度。随着空气含量降低,密度增加,混合物变得更加稳定,路面强度提高。

 

当大多数承包商认为压实时,他们认为减少空气。这部分是因为成品垫中的空气比例越高,路面性能从长远来看将越大。当空气或水渗透这些空隙时,垫子将遇到过早的路面遇险。空气将更快地氧化沥青粘合剂,使其脆化并引起裂缝。此外,如果路面没有适当的压实,水更容易进入路面结构,从聚集体中剥离沥青粘合剂,从而导致更快的路面变质。

 

咨询工程师和国家路面博览会扬声器Jim Scherocman说,压实的两个最重要的因素是在振动模式下使用摊铺机上的振动熨平板,并在压实过程中使用混合温度。HMA275 F300 F范围内到达最多工作岗位,一旦从运输车转移到摊铺机,就会开始冷却。当它在熨平板下方移动时,它是最热的,所以在这一点上,大多数压实应该发生。

 

压实工作中使用的基本设备是摊铺机的振动熨平板和各种类型的压土机。当混合物从摊铺机转移到熨平板下方的表面时,振动熨平板提供初步压实。

 

Scherocman说,当使用振动熨平板在振动模式下进行混合时,它将包含约20%的原位空气。如果熨平板上的振动关闭,摊铺机后面的混合气体含量可能会超过30%。

 

考虑到适当的压实可以将空气空隙减少到通常是可接受目标的约8%的垫子(除非作业规格更具限制性),在振动模式下使用振动熨平板可以使滚子操作者的工作更容易,并且可以简单地使其更多船员可能会达到所需的密度水平。

 

“问题在于,许多熨平板操作员将振动关闭,”Scherocman说。“为什么?因为站立在振动熨平板上而不是静态的比较舒适。唯一最大的改进和最简单的改进承包商在获得密度方面可以使用振动模式来操作熨平板。“

 

一旦混合物被熨平板压实,它仍然需要额外的压实以将空气空隙减少到8%。这就是各种类型的压土机 - 振动,气动(橡胶轮胎)和静音 - 发挥作用。在传统的三压实机操作中,双鼓振动钢压实机是垫子上的第一个压实机子,称为“击穿”阶段。在“中间”阶段通常会有橡胶轮胎压实机(尽管越来越多的橡胶轮胎压实机也用于击穿轧制)。在某些情况下,使用静态钢轮压实机作为精加工压实机。Scherocman表示,看到两台振动式双压土机滚轮(并排)在较大的铺路项目中并排运行,这些项目涉及厚垫。

 

但是无论使用的压土机类型还是使用的顺序,混合后压实成功的关键是在仍然很热的情况下滚动垫子。Scherocman表示“热”“hot”,应该是每个摊铺人员的聚会,因为混合物冷却粘合剂硬化,开始抵抗进一步的致密化。

 

他说压实机子应该紧跟摊铺机,后面一个很好的经验法则是在混合物的表面温度低于250°F之前完成故障阶段(Scherocman建议使用红外线枪来帮助跟踪混合物的表面温度)。

 

压实必须完成,而混合物是热和可行的 - 通常在高于175°F的温度。空气温度和地面(基础)温度越冷,成功压实的时间就越短,获得所需密度就越难。这是在寒冷天气期间几乎没有沥青铺路的主要原因。

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