挖掘机橡胶履带检查

检查起落架部件是否磨损不均匀。如果某些部件比其他部件磨损更快，则会影响所有部件（包括橡胶履带）的生产率和磨损。

美国Berco运营副总裁Guido Bottin说：“起落架系统的寿命是由磨损驱动的。“一个平衡良好（正确对齐）的系统平均磨损，最大化投资。

“例如，如果滚筒不对齐，操作员可能会遇到可能导致大量损坏的脱轨问题，”他解释说。“一个不正确的起落架系统也会加载一些部件比其他部件更多，造成某些部件可能过早失效的情况。

Steier说：“有些人没有考虑到所有底盘部件都是可穿戴部件。与全新的机组相比，1,000小时紧凑型轨道装载机的部件将会大大地磨损。“你可以看到滚子比较小，它们有凹槽，链轮磨损了一段时间，变得非常锋利，通过将新的轨道放在具有1000小时二手零件的同一个起落架上，磨损特性将大不相同“。

他指出：“我们看到没有维持起落架的情况导致了橡胶履带的失效，其主要原因将是链轮，履带的间距和间距是相同的。”

假设当新的时候，链轮的间距是86mm。1000小时后，该链轮的间距可以为93或95mm。当您穿上一个86毫米的新橡胶轨道时，您可能会开始听到弹出的声音。Steier说：“这是在赛道金属片顶部的链轮，导致它磨损。这真的强调了轨道中的金属部件。

“保持你的滚筒和惰轮上的橡胶胎面是非常重要的，”哈雷说。“我们在2006年进行了相当多的车队研究，我们的研究结果是，与新增的起落架相比，追踪新一代起落架的轨道持续比同一条轨道更换时间的16％至20％。” 这可能是由于旧机器上的惰轮和滚筒的状况恶化。

“另外，通过监控保修，我们已将异常严重的履带损坏与失车状态下的起落架相关联（例如，缺少胎面橡胶的惰轮和滚轮），”野兔说。“机器制造商包括方便的对齐方式，并且客户已经学会了如果需要，在足够的时间间隔内检查和对齐轨道，以便由于未对准而导致的轨道移除有些罕见。

当然，轨道确实会磨损，不管怎么样。扎夫罗夫说：“橡胶磨损，延长了使用寿命，这是正常的橡胶履带失效。“然后，轨道故障过早，当核心组件出现故障时，通常会发生这种故障，例如钢丝绳内部故障。”